小型皮帶輸送機使用簡單、靈活輕便，且價格。所以小型皮帶輸送機是非標輸送設備需求量最大的一款輸送機。小型皮帶輸送機故障處理措施也很簡單，無需專業的機械知識也能完成一些基本的故障排除。這里我們為大家簡單說一下小型皮帶輸送機的故障處理措施。
一、小型皮帶輸送機皮帶跑偏處理措施
小型皮帶輸送機一般有2到5個滾筒，調整小型皮帶輸送機驅動滾筒與改向滾筒的位置。這是處理膠帶跑偏的主要措施之一，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。另外造成輸送帶跑偏的原因還有可能是轉載點處物料落料位置的影響。在煤礦小型皮帶輸送機發生故障中，轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。如果相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中，使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。
二、小型皮帶輸送機斷帶處理措施
在煤礦運輸中，為了盡量避免斷帶事故的發生，我們應加強對輸送機的管理，避免大塊的煤塊或其它異物卡阻膠帶，還應加強預防、檢修措施。而對于鋼絲繩芯強力膠帶選用時應選用高質量的膠帶，并提高硫化接頭的硫化工藝保證接頭的硫化質量，并對膠帶的接頭和鋼絲繩芯狀況進行定期檢測或實時監測。
三、撕裂事故處理措施
在這里我們可以簡單闡述下小型皮帶輸送機撕裂事故的預防：第一，我們可以及時修補已磨損的漏斗，這樣可以避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。第二，我們可以更改設置膠帶縱向撕裂監測裝置，及時發現故障并處理。另外，除了以上三種故障之外，還會出現輸送帶打滑的現象。據筆者所知，出現這種打滑的原因是多方面的，具體羅列如下：初張力太小。這主要是輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。其解決的辦法主要是調整拉緊裝置，加大其初張力。
再有就是煤礦輸送帶的負荷過大，超過電機的能力也會打滑。當出現這種情況時，我們首先要找到打滑原因，才可以采取有效解決措施。還有一種情況是，尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉。造成這種損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
小型皮帶線
